I 2016 udstillede Shanghai Fanuc Robot Exhibition Hall den automatiske linje med formbehandling af forme
Shenzhen MoldBao samler sammen med Shanghai Fananas FANUC Robot, FANUC Robotdrill, HEXAGON CMM, OPS EDM, GF EDM og andet højpræcisionsudstyr i verdens førende udstyr og skaber en automatiseringslinje til formbehandling i Shanghai Fanuc Robot Exhibition Hall, der samler verdens største ressourcer for i fællesskab at bringe en ny intelligent produktionsfest til form- og maskinfremstillingsindustrien.
Som en førende leverandør af formfremstillings- og automatiseringssystemer i Kina spiller MoldBow en nøglerolle i udviklingen af hele systemet, realiseringen af produktionsprocessen for formautomatisering og den glatte drift af det automatiske system med dets professionelle formfremstillingskapacitet og stærke formstyringssystemudviklingsfunktioner.
Udfordringer ved formfremstilling
I den traditionelle form for formfremstilling er driftsprocessen meget afhængig af mennesker. Behandlingskvaliteten og forarbejdningseffektiviteten opretholdes hovedsageligt af medarbejdere med rig behandlingserfaring, og der er altid mange problemer såsom ustabil forarbejdningskvalitet, utilfredsstillende behandlingseffektivitet og lav effektiv udnyttelsesgrad af udstyr. 
Fordelene ved fuldautomatisk fleksibel linje til formfremstilling
Gennemføre24timer uden opsyn, forbedre udstyrsudnyttelse og produktionseffektivitet 
Grafisk kontrolgrænseflade, interaktion mellem menneske og computer, enkel betjening
Den automatiske linjestyringssoftware bruger en grafisk betjeningsgrænseflade, og linjelegemet med en knap "starter", "stopper" og "gendanner", og systemet er nemt at betjene. 
RFIDAutomatisk genkendelse, hurtig og præcis
Gennem RFID-identifikationsteknologi er behandlingsprocesoplysningerne, udstyrsplanlægning og programkorrespondance nøjagtige. 
Tilstrækkelig fleksibilitet og fleksibilitet
Hvis noget udstyr i linjen er unormalt, kan det skiftes til "Off line" -tilstand for at sikre, at andet udstyr i produktionslinjen fortsætter med at producere normalt. 
Fleksibilitet i planlægningen
Sorter automatisk efter rækkefølgen af stregkodelæsning, og systemsiden kan hurtigt justere rækkefølgen. I produktions- og forarbejdningsprocessen er der en midlertidig indsættelse af presserende dele, og de "presserende dele" kan hurtigt indstilles på systemsiden for at sikre, at behandlingen afsluttes først. 
Visuel overvågning og administrationsfunktioner
Den nye automatiseringssystemarkitektur gør det meget praktisk og hurtigt at tilføje udstyr eller kontrolfunktioner. 
Behandling af informationsforespørgsel, statistik over udstyrsudnyttelsesgrad
Realtidsovervågning af behandlingsprocessen, statistik over behandlingstimer og udnyttelse af udstyr. 
Skalerbarhed
Den nye automatiseringssystemarkitektur og standardudstyrskommunikationsgrænseflade gør det meget praktisk og hurtigt at tilføje udstyr eller kontrolfunktioner.
Problemfri docking med ERP og MES
Indsaml produktionsdata i realtid, og sørg for, at produktionsdata og produktionsoplysninger er problemfrit forbundet med ERP og MES for at undgå informationssiloer.
Som en førende leverandør af formfremstillings- og automatiseringssystemer i Kina spiller MoldBow en nøglerolle i udviklingen af hele systemet, realiseringen af produktionsprocessen for formautomatisering og den glatte drift af det automatiske system med dets professionelle formfremstillingskapacitet og stærke formstyringssystemudviklingsfunktioner.
Udfordringer ved formfremstilling
I den traditionelle form for formfremstilling er driftsprocessen meget afhængig af mennesker. Behandlingskvaliteten og forarbejdningseffektiviteten opretholdes hovedsageligt af medarbejdere med rig behandlingserfaring, og der er altid mange problemer såsom ustabil forarbejdningskvalitet, utilfredsstillende behandlingseffektivitet og lav effektiv udnyttelsesgrad af udstyr.
Fordelene ved fuldautomatisk fleksibel linje til formfremstilling
Gennemføre24timer uden opsyn, forbedre udstyrsudnyttelse og produktionseffektivitet
Den automatiske linjestyringssoftware bruger en grafisk betjeningsgrænseflade, og linjelegemet med en knap "starter", "stopper" og "gendanner", og systemet er nemt at betjene.
RFIDAutomatisk genkendelse, hurtig og præcis
Gennem RFID-identifikationsteknologi er behandlingsprocesoplysningerne, udstyrsplanlægning og programkorrespondance nøjagtige.
Tilstrækkelig fleksibilitet og fleksibilitet
Hvis noget udstyr i linjen er unormalt, kan det skiftes til "Off line" -tilstand for at sikre, at andet udstyr i produktionslinjen fortsætter med at producere normalt.
Fleksibilitet i planlægningen
Sorter automatisk efter rækkefølgen af stregkodelæsning, og systemsiden kan hurtigt justere rækkefølgen. I produktions- og forarbejdningsprocessen er der en midlertidig indsættelse af presserende dele, og de "presserende dele" kan hurtigt indstilles på systemsiden for at sikre, at behandlingen afsluttes først.
Visuel overvågning og administrationsfunktioner
Den nye automatiseringssystemarkitektur gør det meget praktisk og hurtigt at tilføje udstyr eller kontrolfunktioner.
Behandling af informationsforespørgsel, statistik over udstyrsudnyttelsesgrad
Realtidsovervågning af behandlingsprocessen, statistik over behandlingstimer og udnyttelse af udstyr.
Skalerbarhed
Den nye automatiseringssystemarkitektur og standardudstyrskommunikationsgrænseflade gør det meget praktisk og hurtigt at tilføje udstyr eller kontrolfunktioner.
Problemfri docking med ERP og MES
Indsaml produktionsdata i realtid, og sørg for, at produktionsdata og produktionsoplysninger er problemfrit forbundet med ERP og MES for at undgå informationssiloer.
